鈦板及鈦棒的焊接方法 !

因為鈦板，鈦棒具有特殊的物理化學特性，所以其焊接工藝和其它金屬有很大區別，鈦材焊接是通過惰性氣體氬氣對焊接區進行有效保護的鎢極氬弧焊焊接工藝，氬氣在使用前先檢查瓶體上的出廠合格證，以驗證氬氣的純度指標，然后檢查瓶閥有失靈氣或無漏先象。

鈦板及鈦棒焊接時必須保證:

(1)焊接區金屬在260℃以上不受活性氣體N，0，H及有害雜質元素C，Fe，Mn等的污染。

(2)氬氣:工業一級純氬，純度不得低于99.97%，含水量小于50Mg/m3。

(3)不能形成粗晶組織。

(4)不能產生較大的焊接殘余應力和殘余變形。所以，焊接過程須按預定的施工順序，嚴格按工序質量管理標準，實行全過程的質量控制.使人、機、料、法各因素均處于良好的受控狀態，從而在合理的工期內，保證鈦管的焊接質量。

鈦材焊接設備及材料:

焊機:采用直流氬弧焊，焊機，焊機應保證優良的工作特性和調節特性，同時配備有完好的電流表和電壓表。

焊炬:采用300A型水冷式氬弧焊焊槍。焊槍應具有結構簡單，輕巧耐用，槍體嚴密，絕緣良好，氣流穩定，夾鎢捧牢固，適合于各種位置焊接的特點。

氬氣輸送管;采用半硬質塑料管，不宜用橡膠軟管和其它吸濕材料。使用時應專用，不得與輸送其它氣體的管相互串用。氬氣管不宜過長，以免壓力降過大引起氣流不穩，一般不超過20m。

焊接夾具:用不銹鋼或銅制管卡蘭、鎖緊螺栓等組對鈦板及配件。應確保對鈦板及配件有一定的夾緊力，以保證軸線一致，間隙均勻合適。

輔助設備及工具:氬氣保護罩，磨光機，專用銼刀，不銹鋼鋼絲刷等。

鈦焊絲:焊絲材質與焊件材質一樣，選擇焊絲應符合以下要求:

(1)焊絲的化學成分和力學性能應與焊件相符(2)若焊件要求有較高的塑性時，應采用純度比焊件高的焊絲。焊絲在使用前要進行材質復驗，檢查出廠合格證和質量證明書;焊絲表面應清潔，無氧化色、無裂紋、起皮、斑疤和夾渣等缺陷。